精細化工廠氯化鈣生產裝置是將原料石灰、石子通過抓斗投入反應釜內與鹽酸進行反應后,通過壓濾得到氯化鈣產品。這種工藝在實際運行中會有少部分的原料反應不充分,產出的部分雜質無法自動被壓濾排出,久而久之會在釜底形成堆積,進而影響設備運行。為了避免相關設備的損壞,延長設備使用壽命,減輕操作人員的勞動強度,精細化工廠安排制磚車間對氯化鈣反應釜進行清理排污工作。由于釜底深度較大且空間狹小,清理工作非常不便,存在一定的安全風險隱患,因此,廠長游紹特別指出,清理工作必須要在嚴格管控下進行。嚴格落實票證制度,盯守制度,匯報制度。科室、車間負責人必須現場盯守相關作業安全內容,及時發現可能存在的安全隱患并第一時間整改,保證作業全過程的安全順利進行。通過四天的清理工作,作業人員在保證安全的前提下,對反應釜底部未參與反應的物料泥沙等進行了沖洗和清理,共清理雜質約十噸,徹底清理了釜內的其它雜質,讓更多的原料能夠進入反應釜內,切實提高了產品的質量并延長了設備使用壽命。
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